Products (Pressure Sensor / Temperature Sensor for Hydrogen)
商品ラインナップ
[極低温 液体水素／窒素用 圧力センサー・水素用 温度センサー・流量センサー]
HT-PMP-S200（OEM、50/100個）
溶接無し一体型 水素用圧力センサー
[特長] 
HT-PMP-S200カタログ
◾️圧力測定7レンジ（0-6MPa〜0-90MPa） ◾️精度：≤±0.5%
◾️様々な接続径オプション：G1/4", NPT1/4", 7/16"-20UNF
◾️電源コネクタオプション：ビンダーM12x1.0, パッカード他
◾️アナログ出力：4-20mA, 1-5V, 0.5-4.5Vレシオメトリック
◾️接液部材：SUS316L ◾️水素用規格EC79対応 ◾️MOQ: 50個〜
HT-H2
溶接無し一体型 水素用圧力センサー
[特長] 
HT-H2カタログ
◾️圧力測定4レンジ(0-0.1MPa〜0-100MPa)◾️精度：≤±0.2%
◾️様々な接続径：G1/4", NPT1/4" NPT1/2", 9/16"-18UNF
◾️電源コネクタオプション：ビンダーM12x1.0, パッカード他
◾️アナログ出力：4-20mA, 1-5V, 0-10V, 0.5-4.5Vﾚｼｵﾒﾄﾘｯｸ
◾️防爆：II 2G Ex ia IIC T4 Gb ◾️水素用規格EC79対応
HT-CPT-20SD1
極低温 液体水素用 圧力センサー
[特長] 
HT-CPT-20SD1カタログ
HT-H2-TPSE
水素用 圧力・温度デュアルセンサー
[特長] 
HT-H2-TPSEカタログ
◾️圧力測定(0-100MPa) ◾️温度測定（-40〜125℃）
◾️接続径：NPT1/2" ◾️精度：圧力保時≤±0.5%, 温度±0.2%
◾️電源コネクタオプション：ビンダーM12x1.0, 固定バラ線5ｍ
◾️アナログ出力：4-20mA, 0-5V, 0-10V, PT100
◾️防爆：II 3G Ex ec IIC T4 Gc / II 3D Ex tc IIIC T135℃Dc
HT-TH2
溶接無しシールレス 水素用温度センサー
[特長] 
HT-TH2カタログ
◾️温度測定レンジ(標準非防爆-50〜200℃, 防爆-40〜200℃)
◾️様々な接続径：G1/4E, G1/4A, NPT1/4, NPT1/2, G1/2
◾️電源コネクタオプション：ビンダーM12x1.0, パッカード他
◾️アナログ出力：4-20mA, 1-5V, 0-10V, 0.5-4.5Vﾚｼｵﾒﾄﾘｯｸ
◾️Zone1 II 2G EX ia IIC T4 Gb◾️接液部材： SUS316L
HOH2（低流量モデル）
水素用 流量センサー
[特長]
◾️温度測定レンジ（-50〜150℃） ◾️精度（保持時）：≤±1.0%
◾️様々な接続径オプション：G1/4", NPT1/4", 3/8"-24UNF
◾️電源コネクタオプション：ビンダーM12x1.0, パッカード他
◾️アナログ出力：4-20mA, 0-10V, PT100 ◾️耐圧：60MPa
◾️防爆：II 2G Ex ia IIC T4 Gb ◾️水素用規格EC79対応
HCH2（高流量モデル）
水素用 流量センサー
[特長]
◾️圧力測定(0-100MPa) ◾️温度測定（-40〜125℃）
◾️接続径：NPT1/2" ◾️精度：圧力保時≤±0.5%, 温度±0.2%
◾️電源コネクタオプション：ビンダーM12x1.0, 固定バラ線5ｍ
◾️アナログ出力：4-20mA, 0-5V, 0-10V, PT100
◾️防爆：II 3G Ex ec IIC T4 Gc / II 3D Ex tc IIIC T135℃Dc
具体的な用途
◾️水素用圧力センサー：
水素ステーション／充填設備： プレクール前後、ディスペンサー、蓄圧器、ブースター、バルブマニホールドの圧力監視
圧縮機・コンプレッサー系： 吸入／吐出、水素エンジン用インタークーラー、パージラインの圧力管理
貯蔵・供給設備： 高圧ボンベラック、チューブトレーラー受入れ、レギュレーター下流、遮断弁前後の状態監視
水電解装置（PEM/アルカリ等）： 生成水素側の圧力、差圧監視、ガス液分離器、乾燥器（ドライヤー）前後
燃料電池システム（車載/定置）： タンク～レギュレーター～FCスタック入口、再循環ブロワ周辺の圧力制御
試験設備・研究： 耐圧試験、リーク試験、圧力サイクル試験、部品評価（レギュレーター/バルブ/ホース）
◾️水素用温度センサー：
充填（ディスペンサー）： プレクール温度、ノズル／配管の温度、充填中のガス温度管理（安全・充填品質）
圧縮機・熱交換器： 吐出温度、段間温度、クーラー入口/出口温度（効率・信頼性・保護）
水電解装置： セルスタック、循環水/電解液、ガス液分離器、乾燥器の温度管理（効率と寿命に直結）
燃料電池： スタック入口ガス温度、加湿器・熱交換器・冷却系の温度制御
貯蔵・減圧： レギュレーター前後の温度（ジュール・トムソン効果での温度変化、凍結対策）
◾️極低温 液体水素用 圧力センサー：
液体水素タンク／デュワー瓶： タンク内圧、ヘッド圧、加圧系（ガスブースト）、安全弁作動管理
移送ライン： ポンプ吐出圧、配管圧、フィルター前後差圧（閉塞・凍結の兆候監視）
気化器（ベーパライザー）： 入口/出口圧、流量制御弁前後の圧（安定供給）
液体窒素設備： 工場ユーティリティ（冷却・パージ）、真空断熱配管、冷凍機・コールドトラップの圧監視
試験・研究（宇宙/航空・材料）： 極低温環境下での圧力挙動測定、断熱性能評価、シール材評価
潜在的な将来用途
◾️水素用圧力センサー：
大型モビリティ（トラック・バス・鉄道・港湾機器）： 高圧供給系の冗長監視（安全規格対応で増える）
水素パイプライン： 中圧～高圧での区間監視、バルブステーションの遠隔保全
水素混焼・水素火力： 燃料供給圧制御（燃焼安定化・安全側設計）
デジタル保全： 圧力脈動・ドリフトからコンプレッサー劣化やリーク兆候を検出（予兆保全）
◾️水素用温度センサー：
高効率化・高稼働率運用： 温度分布の常時監視で最適運転（電解・FCとも）
複合センサー化（圧力＋温度）： 計測点削減、漏れ点削減、診断精度向上（配管点数を減らした設計が増える）
品質・安全のデータ要件増： 認証・トレーサビリティ強化に伴い、温度ログが標準要件化しやすい
AI診断： 温度の微小変化から詰まり・熱交換器性能低下・異常発熱を早期検知
◾️極低温 液体水素用 圧力センサー：
液体水素サプライチェーン拡大： 受入基地→貯蔵→移送→気化→供給の各所で監視点が増える
航空機・宇宙領域： 液体水素燃料（タンク・供給系）で冗長計測が求められやすい
大型発電・産業熱： LH2を使った大規模供給の圧力制御（気化と供給圧の安定化）
二相流・キャビテーション診断： 圧力変動パターンから、フラッシングやポンプ異常を検知（予兆保全）